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      閘閥系列
      Z43Y/ZF43Y油田專用高壓閘閥
      • Z43Y/ZF43Y油田專用高壓閘閥

      • 所屬類別:閘閥系列
      • 產品名稱:Z43Y/ZF43Y油田專用高壓閘閥
      • 產品標簽:Z43Y油田專用閥,超高壓平板閘閥
      • 更新時間:2021/8/7 20:48:06
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      產品介紹

      Z43Y/ZF43Y油田專用高壓閘閥介紹

      Z43Y/ZF43Y油田專用高壓閘閥是一種關閉件為平行閘板的滑動閥。其關閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構的雙閘板。

      閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥,則兩閘板間的撐開機構可以補充這一壓緊力。

      ​油田專用高壓閘閥使用說明

      1. 采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。

      2. 閘板均有導向條給予精密導向,同時密封面均噴焊硬金,耐沖蝕。

      3. 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。

      4. 關閉閥門時,順時針轉動手輪,閘板下移至底部,由于介質壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比壓,從而形成道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。

      5. 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產品優先于國內外同類產品的重要特征。

      6. 開啟閘板時,逆時針旋轉手輪,閘板上移,導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,至極限位置時,導流孔與通道孔相重合,此時全開。

      油田專用高壓閘閥機械性能

      公稱壓力(MPa) 16.0 20.0 25.0 35.0 42.0
      殼體試驗壓力(MPa) 24.0 30.0 37.5 52.5 63.0
      密封試驗壓力(MPa) 17.6 22.0 27.5 38.5 46.0
      適用介質 水、油品等非腐蝕性介質
      適用溫度 -29℃-120℃
      ​油田專用高壓閘閥制造檢驗標準

      生產標準:GB/T12234-2007

      法蘭標準:GB9113.4-2000

      閥門試驗:GB/T13927-2008

      油田專用高壓閘閥主要連接尺寸

      公稱壓力(MPa)

      公稱通徑(mm)

      尺寸(mm)

      B

      D

      D1

      P

      L

      C

      H

      Z-d

      W

      16.0
      20.0

      25

      22

      150

      101.5

      50.80

      210

      29

      255

      4-26

      180

      32

      28

      160

      111

      60.32

      230

      29

      307

      4-26

      200

      40

      35

      180

      124

      68.28

      260

      32

      356

      4-30

      240

      50

      47

      215

      165

      95.25

      300

      38.5

      379

      8-26

      250

      65

      57

      245

      190.5

      107.95

      340

      41.5

      402

      8-30

      280

      80

      72

      240

      190.5

      123.82

      390

      38.5

      475

      8-26

      320

      100

      92

      395

      235

      149.22

      480

      44.5

      548

      8-33

      350

      150

      136

      380

      317.5

      211.12

      550

      56

      775

      12-33

      450

      200

      174

      470

      393.5

      269.88

      650

      63.5

      793

      12-39

      550

      25.0

      25

      22

      150

      101.5

      50.80

      210

      29

      255

      4-26

      180

      32

      28

      160

      111

      60.32

      230

      29

      307

      4-26

      200

      40

      35

      180

      124

      68.28

      260

      32

      356

      4-30

      240

      50

      47

      215

      165

      95.25

      300

      38.5

      379

      8-26

      260

      65

      57

      245

      190.5

      107.95

      340

      41.5

      402

      8-30

      280

      80

      70

      270

      203

      136.52

      390

      48

      475

      8-33

      320

      100

      92

      310

      241.5

      161.92

      480

      54

      548

      8-36

      350

      150

      136

      395

      317.5

      211.212

      550

      83

      775

      12-39

      450

      200

      174

      485

      393.5

      269.68

      650

      92

      793

      12-45

      550

      35.0
      42.0

      25

      19

      160

      108

      60.32

      210

      35

      255

      4-26

      180

      32

      25

      185

      130

      72.24

      230

      38.5

      307

      4-30

      200

      40

      29

      205

      14

      82.55

      260

      44.5

      356

      4-33

      240

      50

      38

      235

      171.5

      101.60

      300

      51

      379

      8-30

      260

      65

      48

      265

      197

      111.12

      340

      57.5

      402

      8-33

      280

      80

      57

      305

      228.5

      127.00

      390

      67

      475

      8-36

      320

      100

      73

      355

      273

      157.18

      480

      76.5

      548

      8-42

      350

      150

      111

      485

      368.5

      228.60

      550

      108

      775

      8-56

      450

      200

      146

      550

      438

      279.40

      650

      127

      793

      12-56

      550

      ​油田專用高壓閘閥使用、安裝維護注意事項

      1. 閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應保持初始狀態。

      2. 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。 

      3. 本閥門與管線焊接時,應將閥門開啟,適當用潮濕物保護頸部,盡量減少高溫熱傳導,以防損壞密封填料件。

      4. 關閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。

      5. 閥門在使用過程中,應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。

      6. 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應及時更換。

      7. 閥門在檢修過程中,應將內腔清洗干凈,組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。

      8. 閥門儲存停用期間,應將閘板處于關閉位置,長期存放應置于通風干燥處,定期檢查保養。

      閘閥技術文章
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